五金喷粉加工过程中，客户对喷涂工艺的要求非常高，对于外观的要求非常严格，因为外观不仅关系到美观问题，它也直接反映了产品的质量，而且对以后的使用有着很大的作用。五金喷粉加工外观的重要性不言而喻，为了避免外观影响产品质量，在生产中，一定要细心，对于外观出现问题，一定要及时补救，甚至消除。那么五金喷粉加工质量的主要影响因素有哪些？1、标志应完整、清晰、耐用、可靠，序列号不得缺失。2、机箱表面涂层在喷粉加
五金喷粉要注意防火防爆等事项，喷粉区域应铺设不燃或难燃防静电材料。地面应平整、无缝隙、无沟槽，便于清洁积粉。进入喷粉室的工件表面温度应比所用粉末的点火温度低28℃。五金喷粉区域应遵守以下规定：1、不得有起火源、明火、产生火花的设备；2、禁止碰撞、摩擦产生火花；3、选择不会点燃粉末或粉末气体混合物的加热设备；4、灭火器按GB 50140配置，不宜使用容易引起粉末涂料飞扬或污染的灭火器。自动喷粉室内应
一、表面防锈预处理方法1、表面清洁。五金喷粉处理在清洗时一定要根据表面的防锈性质和当时的条件，选择合适的方法。常用的方法有溶剂清洗、化学清洗和机械擦洗清洗。2、表面干燥。清洗后可用过滤干燥的压缩空气进行干燥，或用120-170℃进行干燥烘干，也可以用干净的纱布擦干。二、防锈油的涂覆方法1、浸涂法：将干净的金属部件浸入液体防锈油中。待油完全涂在金属表面达到一定油膜厚度后，取出沥干。这种方法最适用于大
一、五金喷粉的优缺点1、喷粉与油漆相比，不需要稀料，具有无毒、不污染环境、涂料质量好、附着力和机械强度高、耐腐蚀、固化时间短、无需底漆、对工人技术要求低、粉末回收率高等优势，但装饰性差于油漆。2、喷漆与溶剂混合后施工，以压缩空气或静电力雾化后飞向工件并附着，溶剂蒸发后固化成膜，其中产生的VOC含量高，对人体有很大危害；涂料利用率极低，仅为50%左右；一次喷涂形成的膜厚为15~25um。3、喷粉涂料
一、五金喷粉区范围1、除喷嘴出口等局部区域外，喷粉室内悬浮粉尘的平均浓度应小于该粉尘最低爆炸浓度的一半。2、静电喷粉枪的使用和其辅助设备应符合GB 14773的要求。3、总粉尘容许浓度的工作场所的空气是8毫克/立方米。4、风速开放的表面除尘室应该是0.3 ~ 0.6 m / s。二、五金喷粉的场所1、粉末静电喷涂操作与喷漆操作不应设置在同一个操作区域。2、喷粉作业区域应设置在单层厂房内，如设置在多
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