在五金喷粉过程中，喷粉不均匀，上粉率低，工作过程中会出现火花现象，涂层有缩孔、橘皮、针孔起泡等。现象是普遍存在的问题，所以在面对这些问题时，很多厂商都摸不着头脑，找出解决问题的对策才是根本原因。首先是关于五金喷粉不均匀的问题。我们都知道，粉末喷涂不均匀主要是由于喷涂过程中管道或喷枪头的堵塞造成的。这时候必须对管道进行清理，二是检查粉层的状态，若粉层未处于沸腾状态，应及时更换微孔板或调整微孔板下方的
五金喷粉是一种表面处理工艺。其处理质量决定了工件表面是否得到长久保护、美观等。因此，五金喷粉厂在喷涂时需要注意操作事项，以保证加工产品的质量。五金喷粉应注意以下五点：1、喷枪需保持倾斜，应偏向工件运行的方向。上下喷枪定位用粉末覆盖大部分型材为好，需要注意的是喷枪之间不能有重叠。2、控制粉体形成合适的流化状态，那么我们在日常生活中如何检测粉体流化是否达到了足够的状态呢？只需用手或棍子搅拌粉末，感觉没
五金喷粉时附着力不够，需要了解以下几点：1、涂装线或喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围内，温度过高，检查炉温传感器是否正常；2、确认所用耐高温胶带的耐高温数据是否符合生产要求。烤漆通常要求耐温210-220度。通常需要180度-200度（根据镀膜工艺，耐温要求不同，以上数据仅供参考）；3、五金喷粉加工的高温胶带产品本身的质量，高温胶带在涂布的生产过程中，是否严格按照数据进行加热固化，固化时间不够或
五金喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。五金喷粉的过程如下：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料通过供粉系统通过压缩空气送入喷枪，在喷枪的前端加装高压静电发生器，使其产生高压，由于电晕放电在它附近会产生密集的电荷。当粉末从枪嘴喷出时，形成电路，形成带电的油漆颗粒，在静电力的作用下，以相反的极性吸附到工件上。随着喷涂粉末的增加，当达到一定厚度时，由于静电斥力的作用，不会继续吸附，使整个
五金喷粉加工的要求有哪些？1、五金喷粉，喷油漆前处理：脱脂\水洗\酸洗15-30min（盐酸，硫酸两种）\水洗\中和\水洗\表调\磷化（皮摸）15-30min2、喷涂第一道底漆主要是防锈，前补正-DISK-后补正-流平-烘烤时间一般按制程时间来定，此道工艺温度一般设定在100度----120度之间（现在的气温条件，根据制程来定），方式最好是流水线作业。主要设备：喷枪有条件可用DISK3、第三点和第
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