精密五金加工刀具磨损分析?

　　精密五金加工行业使用的刀具种类繁多，在精度更高的精密五金加工中，对刀具的质量要求更好，但是刀具也会出现磨损。

　　精密金属加工

　　刀具磨损包括以下两种形式：

　　1、机械作用引起的磨损，如崩刃磨损或磨粒磨损;

　　2、因热和化学作用引起的磨损，如粘附、扩散、腐蚀等磨损，以及切削刃软化、熔化引起的断裂、热疲劳、热裂纹等。

　　尤其是在切削难加工材料时，上述刀具磨损是在短时间内发生的，因为被加工材料中促进刀具磨损的因素很多。 例如，大多数难加工材料具有导热系数低的特点，切削时产生的热量难以散发，造成刀尖温度高，切削刃受热影响大。

　　由于这种影响，刀具材料结合剂在高温下的结合强度会降低，wc(碳化钨)等颗粒容易分离，从而加速刀具磨损。 此外，难加工材料的某些成分与刀具材料的某些成分在高温切削条件下发生反应，出现析出、脱落或生成其他化合物，会加速刀具磨损的形成 比如削片。

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