精密硬件加工领域一直是劳动密集型、资产密集型和技术密集型,进入壁垒很高。即使一家公司成立了,也无法达到一定的经营规模,也无法产生利润。
精密五金加工的工艺有着极其严格的规定,加工过程中稍有不慎就会导致工件的偏差超过尺寸公差范围,需要进一步加工或宣布毛坯损坏,大大增加了生产制造成本。在硬件的处理时,应遵守哪些方面的规定?
首先,有规范级别的规定。高质量硬件的加工必须严格按照工程图纸中的尺寸公差规定进行加工。尽管事实上,该公司加工制造的零件尺寸不容易与图纸尺寸一致,但具体规范属于基本理论规范尺寸公差范围内的合格产品,是适用的零件。
其次,在机械设备层面规定,粗加工和精加工应使用不同特性的机械设备进行。由于高质量汽车五金件的整个粗加工过程涉及对绝大多数粗加工零件进行钻孔,工件在高切削速度和深钻孔深度下会产生很大的热应力,因此此时无法进行精密加工。当工件经过一定时间后进行精密加工时,应在高精度数控车床上进行加工,这样工件才能达到高精度。
推荐阅读