汽车五金零配件加工制造!微精密硬件加工的瓶颈问题及解决方案

　　“随着微电子新技术和工业生产、小型机械设备和微机电系统的快速发展，以微孔为重要结构特征的部件越来越多地被使用，其直径规格越来越小，精度要求越来越高。这种商品的工件原材料大多是金属材料、合金ucts，并且微孔的深度与宽度之比较大。“，轴五金加工的定制功能和规格在50-100pm之间。

　　对于细孔和微孔的加工，由于产品的原材料正朝着高韧性发展，许多零件必须由耐磨钢、不锈钢板、模具钢、硬质合金工具、陶瓷、金刚石和其他难以加工的原材料制成。此外，小孔的外观将不再是单一的环，相反，它往往是各种复杂的形状，可以完成特殊的功能，例如喷丝头上的三叶弧、三叶边、v形、六边形等异形孔，这显然对微孔的加工技术提出了更高的要求。具体而言，小型化产业链规定加工技术应达到大批量、高效率、高精度、高集群、短周期、低成本、零污染、净成型等特点。在传统的宏观经济生产制造业中，塑性成形加工技术(冷冲压、弯曲、拉伸、深冲、超塑性挤压、波动、冲压等)恰好具有这一产业链的优势。

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