表面粗糙度:由小间隔高峰小时组成的精细五金加工表面的外部经济几何特征。非标准硬件加工的关键是在精细加工中通过专用工具的轨迹产生的,波长与波长的比值一般超过1:50。
表面波纹度:宏观几何误差值与表面粗糙度之间的几何偏差。这主要是由专用工具的向上移动和摆动引起的。波长与波长的比值一般为1:50至1:1000。
表面加工纹理:表面外部经济结构的具体取向在于用于生产表面的详细加工方法,即主要操作与健身活动之间的联系。
疤痕:在精心加工的表面上,一些独立零件上的大多数缺陷都是随机分布的。如毛刺、裂纹和划痕。
表面的物理作用:在机械零件精细加工的整个过程中,零件表面发生各种复杂的生化变化,导致表面物理作用发生变化。关键涉及以下三个方面:表面层的加工和硬化、表面层合金成分的转变和表面层的内应力。
表面质量对零件性能指标的干扰:
表面质量反映了表面层的一些几何和物理力学特性。对精细五金加工的耐磨性、冲压五金加工的相互匹配质量、疲劳极限、耐腐蚀性和抗弯刚度都有一定的危害。
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