冲压五金件工艺方案的选择

　　冲压五金件处理部分是一个简单的冲裁和冲压部分，它有三种处理方案：

　　1、选择2套单流程模具，先下料，再冲孔;

　　2.生产制造选用复合模，冲压采用冲裁复合模;

　　3.选择冲压模具并继续冲压和下料。

　　对于这些类型的冲压件加工方案，冲压五金件加工厂的工艺和技术人员应该如何选择?

　　首先，以下方案1：单工艺流程模具结构简单，但必须有两个工艺流程和两对模具外壳。这种加工方法生产率低，零件精度低，不适合大规模生产。

　　然后看第二个方案：只要可以制造一对复合模具，就可以很容易地保证已加工冲压零件的形状公差精度和规格精度。这种加工方法在生产和制造中是有效的。虽然模具结构比方案I更复杂，但模具生产并不困难，因为零件的几何形状更简单。

　　再看第三个方案：只要一对模具外壳，生产率也很高。然而，与方案II相比，此类五金配件和连续模具的加工和批发所生产的零件的精度稍弱。为了确保冲压件的形状公差精度，必须在注射模上设置导向销，以用于导向，并且模具的生产和安装比复合模具稍微复杂一些。

　　从以上分析可以看出，选择加工方案III来制造这种简单的冲裁和冲压零件更合适。

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