众所周知,通信硬件冲压件的加工被称为精密加工,正是因为其生产加工工艺流程和加工技术非常高,设备的精度非常高。高精度零件的生产加工精度包括方向精度、极限精度、外观精度等。那么影响精密五金件生产加工精度的因素有哪些?
(1) 用于通信硬件外部处理的机床主轴的车削和抖动会对零件的生产和加工精度造成不可避免的误差。
(2) 在生产、加工和钻孔过程中,支承点的方向可能会发生变化,这可能会导致变形,进而产生差异,也会导致工件精度的不同程度的误差。
(3) 如果钻孔范围不同,工件的精度也会受到影响。
(4) 机床导轨的精度不准确也会导致加工的精密零件的外观出现误差。
(5) 传输系统部件也会在工件通信硬件的冲压过程中产生错误,这也是工件表面出现错误的关键因素。
(6) 不同类型的数控刀片和夹具也会对生产和加工工件的精度造成不同程度的损害。
(7) 该故障由加工工艺系统软件的热变形引起。在机械加工和制造过程中,加工工艺系统软件在各种热原的作用下会发生不可避免的热变形。
(8) 数控车床因加热而产生的变形会导致工件变形。
(9) 数控刀片的热变形会对工件造成很大的危害。
(10) 由加热引起的加工技术系统软件的变形通常导致工件的精度受损。
(11) 工件热变形的关键是整个钻孔过程中的变形。
推荐阅读