1.材料不符合要求
新能源五金冲压前无退磁处理,无返尖;在生产加工过程中,去除针、断簧等夹具材料;这是最广泛的。如果装配师傅不注意,最有可能发生这样的事情,例如当有许多冲裁孔或五金冲压模具上有水泥垫时。
2.方案设计和制造工艺
五金冲压模具的抗拉强度不够,伤口之间的距离太近,五金冲压模具设计方案不合理,模板件数量不足,没有保护层垫块。
3.热处理:淬火热处理工艺不当导致的变形
根据社会经验,金属冲压模具热处理工艺的质量对金属冲压模具的特性和使用寿命有很大影响。根据自动化小型五金件加工中模具失效原因分析数据,约40%的“安全生产事故”是由于过热和粗心大意导致的模具失效。
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