精密五金加工用连续模的主要条带形式是什么?

　　一、 连续成型带效果：

　　新能源五金冲压加工连续模是对同一套模具中的商品进行冷挤压所需的五金冲压工艺流程(工位)进行排序。连续模具中使用的材料是管材，材料由进料器以相等的间距送到模具中的每个独立工程站，以进行金属冲压件的生产和加工，产品被运送到最终工程站。

　　二、 连续成型带的组成：

　　料带由一定的定位孔和安全宽度的料带组成。定位孔的关键功能是使材料以相等的间隔送到每个工程站，用于金属冲压件的生产和加工，确保金属冲压件加工精度，边缘宽度和角落是连接和转移每个工程站半成品的关键，并将每个半成品连接并转移到下一个工程站以加工冲压零件。

　　1.定位孔Φ直径：

　　定位孔的Φ直径由进料间距(节距)和带材宽度决定。通常，设计方案大于Φ1和5mm，大多数采用0和5mm作为定位孔的数量(例如，Φ2、0mm、Φ2、5mm、Φ3、0mm等)。但现在，五金冲压件越来越小，进给节距越来越小。目前，定位孔已设置为Φ0和7mm。

　　2.皮带宽度设置：

　　带材的宽度取决于半成品到五金冲压工程站的平滑连接和传输。通常，加工轴五金件的定制料带宽度设置为≥3.0mm，也可根据具体要求设计设计方案。

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