精密五金件加工过程中应该怎样选择冲压油?

　　为了简化工艺和提高生产效率，要求冲压件所用的油具有油焊的效果，以防止冲压件油焊过程中的缺陷。同时，脱脂也是冲压件的基本性能要求之一。

　　此外，由于油通常是在冲压零件加工之前涂在板材上的，因此它应该具有良好的保持性能，可以保持一段时间。随着时间的推移，冲压油的其他特性会降低。

　　硅钢板易于根据需要冲压的材料进行切割。大多数材料要求在冲压后可以快速干燥附着的油膜。同时，要防止冲压产品的毛刺，延长模具的使用寿命。因此，用于加工高品质小型五金件的冲压油应具有最高的粘度、短的干燥时间，退火后将产生无碳和良好的防锈冲压油。

　　在冲压过程中，由于材料不同，使用的冲压油也会不同：

　　碳钢：主要根据加工难度选择粘度合适的冲压油。

　　镀锡钢板：不使用含氯添加剂的冲压油，以防止白锈。

　　铝和铝合金：不得使用含有氯和硫添加剂的冲压油。PH值为中性。

　　不锈钢板：容易产生加工硬化。要求使用油膜强度高、抗烧结性好的润滑油。要求润滑油粘度高，冷却性能好。

　　铜及铜合金：不得使用含硫的冲压油，应选用油性剂、滑动性好的冲压油。

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