液压成形技术对冲压件的影响

　　液压成形是一种用液体压力代替刚性冲头或模具冲压金属板的方法。数控冲压硬件加工可以进行许多冲压过程，如弯曲、拉伸、平板坯料胀形、空间坯料形状胀形等。它可以形成各种复杂的冲压零件，如波纹管。它具有表面质量好、工序少、模具简单、无需特殊冲压设备等优点。由于液体直接作用在零件上，很难密封，而且操作过程比钢模和橡胶模复杂得多，因此在大规模生产中没有广泛使用。

　　液压成形具有突出的优势：

　　首先，原则上，该技术是等压成形，这取决于高压介质来改变金属板的形状。金属板在法线方向上被压缩，这是一种三向应力状态，可以更好地改善局部成形，或有利于形成更复杂的面板;

　　其次，它的成形原理和液体介质改变了传统的钢-钢接触成形方法，可以有效减少优质冲压五金加工板材的划痕，这对提高表面质量极为有利;

　　再次，改进了传统冲压对冲压件成形方向的限制;

　　第四，可以一次形成多个工艺内容，有利于减少工艺和冲压模具的数量;

　　第五，成形过程中的冷加工硬化有利于提高零件的强度。同时，从目前国外的应用来看，其生产速度并不慢。

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