1.板材清洗设备的检查和维护:在生产之前,需要同时对金属冲压机进行检查和维护,以使五金加工的定制清洗更有效。注意辊缝和清洁油的质量。
2.可使用合适的手动速度:在生产前对生产的零件进行材料测试。合理设置机械手的速度和卸料角度,使其不接触所制造的零件和下模,从而避免半自动拉伸生产。当拉伸冲头处于下模位置时,操纵器速度快,毛刺会落在冲头上,导致金属压痕不均匀。
3.检查并纠正切割方法:按压前观察,避免铁粉不均匀。切割过程中产生的铁粉也会造成切割后金属冲压件的不均匀。
4.检查端面:在端部,使用端部方法会导致大量细铁粉粘附在前端,因此必须检查双材料的横截面积或根据线金属进行去毛刺,以根据生产清洁碗碟。
5.延伸模的检查和校准:为了减少金属冲压不均匀的发生,应定期检查和维护延伸模,以保持五金冲压件的加工稳定性。常见的制造方法是对侧环和机加工表面(模角和凸角)进行取样,以检查是否有粘合划痕。
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