一、 根据材料的整体变形特性,冲压工艺分为两类:
1.分离过程:在外力作用下,材料变形部分的地面应力超过材料的强度极限,厚板开裂分离。
2.塑性变形过程:在外力作用下,厚板变形部分的地面应力超过了材料的强度极限,但当未达到强度极限时,只会导致塑性变形和一定的形状和规格。
二、 降低硬件加工制造成本的关键对策:
1.硬件加工提高了制造过程的合理化水平。
2.提高冲压模具的水平,减少工序,提高模具的使用寿命。
3.提高整个冲压过程的自动控制和高速水平,以节省成本。
4.为要额外加工的每个钢部件设计模具。
5.选择提高材料利用率的形式,节约成本。
三、 五金加工过程中的五种变形
1.立体抑制:分配容量并转移材料以改变坯料的形状设计或高度厚度。
2.弯曲:将扁平的厚板变成弯曲部分,并进一步改变弯曲部分的形状。
3.成型:改变产品或坯料的图案,使其具有不同特征的部分变形。属于成形变形的有起伏成形、反面、颈缩、突出腹部、卷曲和医学美容。
4.切割和冷冲压:材料的一部分与其他部分分离,没有密封。这些方法包括下料、冲孔机、切边、断裂、切片、缠绕等。
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