你知道汽车五金零配件加工制造模具怎么保养吗?

汽车五金零配件加工制造模具属于铸造压铸件的工艺。对于压铸来说，压铸材料、压铸机和压模三个要素是必不可少的。为了在生产过程中提高生产效率，质量和更高的经济效益，以及压铸模具的使用寿命，汽车五金零配件加工制造模具的保养是非常重要的。

1、尽量减少模具的快速冷却和发热，尽量连续生产，避免不断的冷却停工。

在压铸过程中，压铸模具始终处于热膨胀收缩往复疲劳状态。腔体的温度基本在160 - 350度之间变化。模具迅速冷却和加热，连续的热胀冷缩使模具收缩，相应的模具疲劳增加。在冷模状态下开始生产时，模具温度由低温升高，温差增大，模具的胀缩增大。相应的模具疲劳的增加将加速模具的损坏和缩短模具寿命。因此，在汽车五金零配件加工制造中，应尽量减少模具的快速冷却和快速加热，以延长模具的寿命。

2、及时清理模具盖和铝皮，防止模具挤压

在使用中，往往因为各种原因，会有铝皮覆盖，这时一定要及时清洗干净，否则继续生产会被压碎模具。特别是滑块部分，如果滑块进入铝皮，由于压铸机夹紧力很大，滑块就会挤压。因此，当遇到这类问题时，要及时清洗模具，找出原因，及时修复模具。否则损坏时，会严重影响模具的使用寿命。

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