有一种说法是,在五金中添加硅可以增加合金的流动性。这一论点并不全面,但有偏见和误导性。下面介绍下硅在五金压铸中的主要作用!
1、添加硅可以增加流动性。此功能主要用于极低压下的底部填充,如重力铸造。事实上,当填充压力超过1 MPa时,填充的合金和未填充硅的合金之间没有太大的差异。填充压力可以超过100MPa,流动性差的合金会导致填充不足。
2、可以减少“液固”相变的体积收缩。根据许多实验,硅含量约为20%的五金几乎可以达到相同的相变体积。因此,如果铝活塞用于高温应用,它通常是硅含量高的合金。由于五金压铸工艺的本质特点,它是一种单向高压高强度充型铸造,无反向补缩功能,在反向补缩和充型工艺特点上与低压铸造和重力铸造完全不同。为此,该行业专门制定了相对较低的相变收缩率和尽可能高的硅含量,特别是针对压铸过程中无法反向进给的五金等级。
3、向合金中添加硅也有缺点。这样做的导致合金的强度大大降低,合金更脆,伸长率也大大降低。
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