为了延长五金压铸模具的使用寿命,在温度较高时及时进行冷却工作也更为重要。五金压铸模具的冷却方式包括水冷、风冷、热管冷却和间接冷却。
1、水冷却:五金压铸模具厂提供冷却水通道,使循环水进入成型镶件或芯体,从而将热量带出模具。水冷却的冷却效率高,可以有效降低空腔表面温度,但增加了结构的复杂性。主要用于需要大量散热的模具。为防止腔体表面凝结,冷却水温度应高于室温。
2、风冷:对于五金压铸模具内难以用水冷却的零件,可采用风冷。风冷可采用鼓风机吹或压缩空气吹。风冷不仅可以给五金压铸模具厂降温,还可以将涂层吹得均匀,分散涂层的挥发性气体,降低铸件的气孔率。风冷的冷却温度远低于水冷。
3、热管冷却:主要用于难以直接用冷却水冷却的小零件。在需要冷却的小零件上,先用热管抽取特殊的热量,再用冷却水冷却热管。
4、间接冷却:采用传热系数高的合金在五金压铸模具的热接缝处进行间接冷却。铵铜销拧入固定芯内,铜销末端设有散热器,增强散热效果。
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