五金压铸产品表面不平整问题的正确解决方法

五金压铸过程中，五金压铸完成后五金件表面不平整怎么办？因为如果不解决这些问题，将直接影响五金件的外观、生产效率和成本。那么如何处理五金压铸造成的表面不平整问题呢？

1、清版设备的检查与维护：印刷机生产前，要同时进行检查和维护，使其清洗更有效。还要注意辊缝和清洗油的质量。

2、建议手速适当：生产前对生产的零件进行材料测试。合理设置机械手的速度和卸料角度，使其不与制造的零件和下模接触，避免半自动拉伸生产。拉伸凸模在下模位置时，机械手速度较快，毛刺会落下。在冲头的顶部，造成不均匀的金属压痕。

3、检查纠正剪切方法：压前观察，防止铁粉不均匀。剪切过程中产生的铁粉也会导致金属冲压件剪切后出现凹凸不平。

4、检查切断面：切断时，切断方式磨损会导致大量细铁粉粘在前面，所以双材料的横截面积或根据根据生产线材金属丝必须检查去毛刺清洁板材。

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