小家电加工制造的绩效关系到企业的利益和安全。在给企业带来经济效益的同时,能有效降低安全事故发生的概率。在小家电加工制造中,为了避免其变形,操作者需要考虑各种因素,采取相应的措施防止加工过程中的变形,使加工出来的小家电能够正常使用。为实现这一目标,需要分析小家电加工制造过程中产生变形的原因,找到可靠的小家电变形措施,为实现现代企业的战略目标奠定坚实的基础。
分析小家电加工制造变形的原因
1、内力导致小家电加工精度发生变化
在车床上加工时,用车床的三爪和四爪卡盘夹持小家电,利用向心力加工小家电。同时,为了保证小家电在受力时不松动,减少内部径向力的影响,夹紧力必须是机器的切削力。夹紧力随着切削力的增加而增加和减少。此操作可在加工过程中稳定小家电,松开三爪和四爪卡盘后,加工出来的小家电会和原来的小家电不一样,有的呈多边形,有的呈椭圆形,会有很大的偏差。
2、热处理后易发生变形
对于薄膜小家电,草帽由于其长度和直径较大,热处理后容易弯曲。一方面,由于各种外在因素的影响,中间会出现凸起,平面偏差增大,小家电弯曲。这些变形问题是由热处理后小家电内应力的变化引起的。部分操作人员专业知识不扎实,不了解小家电的结构稳定性,增加了小家电变形的概率。
3、外力引起的弹性变形
小家电加工制造中产生弹性变形的原因有很多。首先,如果某些小家电的内部结构中存在薄板,那么对操作方法的要求就会很高。操作人员在定位和夹紧小家电时,不能与图纸的设计相对应,容易导致弹性变形。二是车床和夹具不均匀,使小家电在固定时两侧受力不均,造成小家电在切削时受力平移变形。第三,加工时小家电的定位不合理,降低了小家电的刚性和强度。四是切削力的存在是小家电弹性变形的原因之一。这些不同原因引起的弹性变形表明了外力对小家电加工质量的影响。
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