只要你从事五金压铸行业时间长,你就知道压铸工艺在生产中是多种多样的,其区别在于压铸件的形状、尺寸、精度要求、原材料性能等,主要是分为四大类压铸工艺:切割、弯曲、拉深和成型。
落料工序操作主要是通过落料、冲孔、下料、切边、切舌和局部切割,然后进行折弯工序,主要是将棒材、板材、管材和型材弯曲成一定的角度并进行压铸加工以及形状的成型加工,然后将板材卷成圆形,然后进行压铸件的扭绞操作。而拉丝工艺,唯一能看到的就是拉深和细化的工艺;最后,就是成型的过程。将半成品板材翻面、翻边,然后在双向拉力的作用下变形,形成具有各种空间和曲线形状的零件。在空心毛坯或管状毛坯的某一部位,减小径向尺寸,然后进行扩径。
但在大批量生产中,这些压铸工艺不适合单一工艺,会导致生产率低下,不能满足生产需要;因此,我们都使用组合流程,即将两个或多个基本流程合并为一个流程进行处理操作,这将提高生产力。
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