由于五金压铸的试制和生产基本相同,所以我们主要用试制来说明使用方法。利用该过程只是试验稳定后的循环过程。
1)根据工艺规程,设定合理的五金压铸基本工艺参数。
2)给模具型腔涂油并均匀喷洒脱模剂。
3)合模,手动操作机器,慢拍5~10个模具,检查材料去除情况,让模具逐渐适应工作环境。生产时,可根据情况适当调整缓注模量。
4)快速压制,根据成型情况,在现场工程技术人员和压铸技术人员的指导下,改变不同的工艺。技术参数达到最佳状态,获得生产使用的最佳技术参数。
5)五金的温度应尽可能保持在能良好成型的最低温度,这样可以减少缩孔和裂纹的发生。
6)根据形状,及时调整冷却水的流量和开合状态,保持五金压铸模具的合理温度。有条件,最好是恒温。
7)在使用过程中,及时更换易损件,同时预留足够的易损件以便及时更换。
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