今天给大家介绍介绍螺纹的深圳数控车铣加工,以下内容由小编整理,相关内容供以参考。
螺纹不但是零件的常见要素,而且在许多场合还是零件的重要要素。
小故事1
螺纹车得多了,积累了些经验,也有过一些教训。有时候教训比经验更让人印象深刻。有一次承接一批质量要求高的国外不锈钢质仪表接头加工,其中主要是车其上的NPT1.5内锥螺纹。作者使用的是一把直径咖20mm的进口可转位螺纹车刀。此刀全长140mm,截去35mm(当时舍不得多去)还剩105mm。加工时夹持60mm,伸出45mm,车出的螺纹表面有少许振纹。分别改变各项工艺参数,无效。调整机床间隙,无效。背吃刀量再小也还有振纹。无奈交货,遭退货,损失不小。忍痛把车刀再截去15mm,伸出30mm,加工时就没有振纹了。作者认为,数控车螺纹效率高、成本低、质量(尤其是表面质量)好,前提条件是要有好的工艺和加工程序。
小故事2
有些非回转体零件上的螺纹不好车削,只能在数控铣床或加工中心上攻螺纹或铣削。作者与数控铣削加工打交道不到十年,总体还在初中水平,所幸遇到过许多攻螺纹加工和铣螺纹加工,在攻锥螺纹和用各种螺纹铣刀铣螺纹方面有一些经验,当然还有教训。作者初次铣螺纹是在第三届全国数控技能大赛数铣赛项赛题试切过程中,当时是在钢质件上铣M12粗牙内螺纹,用径向人刀编程。试切时在人刀这一步铣刀就断了。一看,此铣刀直径只有φ7.5mm,中心还有内冷孔,再去掉刃齿截面和4条排屑槽截面,横截面积非常小,禁不住入刀时的背向力。这把价值2000多元的铣刀,就因为人刀一步错被毁掉了!改用转半圈螺旋入刀后,该螺纹顺利铣成。难车削螺纹用攻螺纹加工还是铣加工?如果选择铣加工,用什么样的铣刀?这都是数控工艺员面临的课题。作者以为,选对刀(刃)具、选对加工方法和编制正确的加工程序是在数控铣床和加工中心上加工螺纹的3个必要条件。
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