在精密五金件加工过程中,选择和使用冲压油是非常关键的环节,以下是一些相关的技巧:
考虑工件材料和加工要求:不同的材料和加工要求需要选择不同类型的冲压油。比如,硅钢板比较容易冲切,为了工件的清洗和防止冲切毛刺产生,通常选用低粘度的冲压油。碳钢板在选用冲压油时,应根据工艺难易度和给拉伸油方法及脱脂来决定较佳粘度。镀锌钢板在选择冲压油时,应注意氯型冲压油可能导致的白锈问题,可以选择硫型冲压油以避免生锈,但冲压后应尽早脱脂。不锈钢板是容易产生硬化的材料,需要选择油膜强度高、抗烧结拉伸油,一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油。而铝、铝合金板以及铜、铜合金板则不能使用含氯、硫添加剂的冲压油,应选择PH值为中性的或有油性剂、滑动性好的冲压油。
考虑加工方式:对于不同的加工方式,如单向拉伸、多向拉伸等,也需要选择相应类型的冲压油。
储存和使用注意事项:
储存:应避免阳光直射和高温环境,防止受潮,避免与其他化学物品接触,并保持包装完整。
使用前准备:应先将工件表面清洁干净,以确保润滑剂能够充分接触到金属表面。
使用方法:根据加工要求和设备条件选择适当的润滑方式,如喷雾、刷涂、浸润等。同时,控制用量也很重要,过多或过少的冲压油都会影响加工效果。此外,随着使用时间的增长,冲压油中的杂质和污染物会增多,影响其性能,因此,需要定期更换。
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