冲压五金件加工模具的外观及精度要求!不锈钢钣金加工

　　冲压五金件加工模具的外观及精度要求

　　冲压五金件加工模具的外观及精度要求主要包括以下几个方面：

　　外观要求：

　　装配后的冲压模具各模板及外露零件的棱边应倒角或倒圆，不应有毛刺和锐角。

　　模具的外观表面应清洁，不得有严重划痕、磕伤或黏附污物。

　　模具不应有锈迹或局部未加工的毛坯面。

　　铭牌应固定可靠，不易剥落。

　　精度要求：

　　模具的外形尺寸、闭合高度、安装同定及定位尺寸、顶出方式、开模行程等均应符合设计图纸要求，并与所使用设备参数合理匹配。

　　零部件间应满足一定的相互位置精度，如同轴度、垂直度、倾斜度、平行度等。

　　配合精度与接触精度要达到规定标准，例如型腔与型芯、镶块和模板孔的配合间隙或过盈程度，以及分型面上接触点的均匀程度等。

　　活动零件应有相对运动精度要求，如各类机构的转动精度、回转运动精度以及直线运动精度等。

　　在五金冲压加工中，零部件的尺寸精度要求非常高，通常尺寸公差要求在0.05mm以内。

　　除了尺寸精度，还应考虑零部件的几何形状精度，包括平直度、圆度、垂直度等。

　　冲压件表面状况应与所用的板料一致，允许有轻微的拉毛和小的表面不平度，但不能影响下一道工序以及总成的质量。

　　总的来说，冲压五金件加工模具的外观及精度要求严格，需确保模具在使用过程中能够稳定、高效地生产出符合质量要求的五金件。如需更多信息，建议查阅相关行业标准或咨询专业技术人员。

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