不锈钢钣金加工!冲压五金件加工拉伸件生产技术要求

　　冲压五金件加工拉伸件生产技术要求

　　冲压五金件加工拉伸件的生产技术要求涉及多个方面，以下是一些主要的技术要求：

　　形状要求：拉伸件的形状应尽量简单、对称，并尽可能在一次拉伸操作中完成。对于需要多次拉伸的零件，应保证必要的表面质量，允许在内外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹。此外，拉伸件的侧壁应有一定的斜度，且其尺寸标注应明确是外形尺寸还是内形尺寸，不能同时标注。

　　表面质量要求：冲压拉伸件的表面质量要求与检测方法与夸曲件基本相同，一般也采用目测观察的方法进行检查。在不影响产品性能的前提下，允许存在一定的表面缺陷，如轻微的划痕、凹陷等。

　　尺寸精度要求：拉伸件的尺寸精度与多种因素有关，如材料的力学性能和厚度、模具的结构和精度、拉深系数以及拉伸件本身的形状尺寸等。因此，拉伸件的尺寸精度可能不高，一般建议在IT11级以下。具体的公差等级应根据企业标准规定选取。

　　拉伸次数和材料选择：尽量避免设计凸缘和深度大的拉伸件，因为这类工件需要较多的拉伸次数。如果工件空腔不深但凸缘直径很大，制造难度也会很大，可能需要中间退火处理。此外，选择适当的材料和润滑剂也可以提高拉伸件成形的成功率。

　　圆角半径和退火处理：为了便于进行成形和减少拉深次数，应尽量增大拉伸件的圆角半径。对于多次拉伸的工件或带凸缘的拉伸件，应允许在内外壁或凸缘表面存在拉伸过程中产生的印痕。在必要时，可以通过退火处理来消除这些印痕。

推荐阅读

五金加工冲压件 医疗保健腰带

CNC加工件

五金加工冲压件 交换机

五金件加工中折弯成型中的常见问题及解决方法

不锈钢钣金加工！精密五金件加工精度怎么会下降?