精密五金件加工过程试模时要注意哪几点?

　　精密五金件加工过程中试模时，需要注意以下几点：

　　模具安装与检查：试模前，需要对冲模进行全面检查，确保模具安装牢固，无松动现象。同时，检查模具的刃口、间隙等是否符合要求。

　　材料选择：试模时所用的板材牌号与力学性能要与图样设计要求相符，一般不得代用。材料应保持平直，无杂质，以符合工艺规程要求。

　　机台选择：试模应在所要求的指定设备上使用，考虑参数包括吨位、精度、行程、工作面大小、落料孔大小、架模高度、调机难易等。

　　模具调整与维修：试模过程中，如果发现模具动作不正常或产品不合格，应立即停机进行调整。同时，要解决影响产品外观的问题，如跳屑、压痕、模痕等。根据试模时调整与维修状况如实填写试模报告，并修正模具图面。

　　样品生产与量测：试模后，要生产出所需数量的样品，并进行尺寸、外观、功能、装配性等方面的量测。根据量测结果填写自主检验记录。

　　记录与报告：将样品自主检验记录、组立试模报告、修正后的模具图面一并交设计工程。这些资料将有助于对试模过程进行总结和改进。

　　总之，精密五金件加工过程中试模时需要注意模具安装与检查、材料选择、机台选择、模具调整与维修、样品生产与量测以及记录与报告等方面。这些细节将直接影响产品的质量和生产效率。

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