深圳机械加工工一般在常温下不引起工件的化学或物相变化的加工﹐称冷加工。同样的,尼高于或低于海常温状态而且会引起工件的化学或物相变化的加工﹐称热加工。冷加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。
那你知道深圳机械加工的拟定工艺路线上有什么不可变的原则吗,我们来看下它的加工工序有那些。
1、先面后孔:对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
2、先加工基准面:零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
3、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨滚压加工等),应放在工艺路线最后阶段进行,加工后的表面光洁度在Ra0.9um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护,绝对不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
4、划分加工阶段:加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
深圳机械加工的生产类型:生产类型通常分为三类:
1.单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。
2.大批量生产:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。
3.批量生产:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。
拟定零件的工艺过程时,由于零件的生产类型不同,所采用的加方法、机床设备、工夹量具、毛坯及对工人的技术要求等,都有很大的不同。
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